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木托盘在材料上面的要求

木托盘是目前各个生产企业中使用蕞为广泛的一种托盘，对于这样的托盘来说如何去保证自己的使用的寿命的同时，还要保证自己的一个稳定的使用地位是一个重要的问题。所以在对于材料方面的而选择是比较关键的。

在以往的木质托盘所采用的原材料只是一般木材，例如杨树等，这一种木材是一种生长较快，但是在韧性以及硬度方面不够的一种材料，所以在使用这种材料进行生产加工的时候会大大的降低了托盘承受的能力，受用寿命也会相对的减少。在面对塑料托盘行业的发展，木托盘的生存问题就会面临着威胁，所以材料的使用非常关键。

另外我们还经常的去采用松木进行加工制造，对于这一种材料来说，是一种硬度比较大，韧性比较好的材料，对于生产出来的产品是非常好的，使用寿命也会更加的长久。也是的木质托盘在一定程度上巩固了自己在生产企业中的地位。

木托盘具有很强的通用性，能集装多重货物，能在各个地区、各种运输部门以及各有关企业之前相互通用。且木托盘***，因而广受运输业的欢迎，用于搬运货物更加的方便也能节省很多的时间。木托盘会这么受欢迎和它的制作也有紧密的联系。

1、木材：

制作托盘的木材可以选用松木以及阔叶树中的桦木、泵木、山毛稀，所用木材的含水率应在25%以下，木材应纹理平顺，不应有弯曲、翘曲、扭曲、裂纹、孔六虫，蛀等明显款陷、铺板任一面任何150mm长度上所有木节直径的总和不得大于铺板宽度的1/3.边板不能有木节。

2、铺板与纵梁的联结：

铺板与纵梁的联结要用螺旋角为30”的四线螺旋钉，螺旋钉的订长约为铺板厚度的3~5倍。钉到木材边缘的蕞小距离应为5d，钉与钉的蕞小间距应为10d，d为钉的直径。螺旋钉钉入前，应先在构件上钻孔，孔的直径应略小于钉的直径，孔深为35~50mm。

3、木托盘对制作质量的要求：

托盘尺寸公差以表8-3的有关规定为依据。铺板应与纵梁垂直，两对角线之差不得大于6mm。托盘上、下两面应该平行，从底面至载货面的蕞大、蕞小高度差不得大于5mm.盘上、下两面应该平整，螺旋钉的钉头应该深入板面约1mm。

在国际贸易中，为了保护各国的资源，一些进口货物实行强制检疫制度木质包装熏蒸是防止有害病虫害危害进口国森林资源的一种强制性措施因此，木质包装的出口货物在装运前必须经过熏蒸处理。木托盘：按结构和使用方法分类单面、双面单用途、双面双用途、翼型有四种。

按叉车的插入方式分为三种：单向插入式、双向插入式、四向插入式；按材料分类。托盘有五种：木托盘、钢托盘、塑料托盘、复合托盘和纸托盘，木托盘可以按照正常使用标准充分发挥木托盘的作用。在用木托盘长期周转货物的过程中，不易损坏，可以延长木托盘的使用寿命，降低木托盘的使用成本。

合作叉车在周转过程中，应注意托盘的额外装载量一般来说，木托盘的附加动载荷不超过2吨有时，在码垛作业中，操作人员为了提高工作效率，会直接从底托盘上拣起码垛货物，从而使以前的动载翻倍实践证明，超载是减少托盘使用的直接罪魁祸首。

木栈板应尽量放轻，以防落地时受力不均和损坏但是，在实践应用中，宽严相济是不现实的这就要求对木托盘本身的抗冲击性有很高的要求增加木托盘材料的耐用性木托盘应尽可能避免阳光照射，以免老化，缩短使用寿命然而，随着木托盘材料的不断创新，新型共聚聚丙希木托盘逐渐应用于各种户外环境中长期户外使用不易老化变形。

出口木托盘的加工质量好不好，大多数客户还是会看在加工方面的工艺流程。由于厂家加工所选用的设备和技术不同，可能在出厂的质量上会有着差距的。那么哪家的加工工艺***一点呢？

边缘做工，成为了出口木托盘加工工艺判断的关键要点。在边缘加工的过程中比较整齐协调，说明每一个技术人员在加工的时候都严格的去把握好每一个细节，为的是在出厂之后可以卖出一个好价格的。

组合部位连接牢固性，当然也在出口木托盘加工工艺上可以去进行分析的方面。只有确定好其连接牢固之后，那么在包装运输的过程中不会出现损坏或者散架的现象。判断加工工艺的过程中，对整个木托盘的四周都应该仔细的观察一遍，才会知道在加工方面的质量和性能上严格达标的，为的是在质量工艺上脱颖而出，得到大多数客户的信赖和认可。

出口木托盘整体框架的尺寸大小，是不是与出口的尺寸标准上相吻合，当然尺寸方面不能大也不能小，不然在报关的过程中可能会出现不必要的麻烦。那需要厂家在加工的过程中要注意一点。